脉冲焚烧炉工作原理

脉冲抛式炉排焚烧炉主要是通过垃圾经自动给料单元送入脉冲焚烧炉的干燥床干燥，然后送入第一级炉排，在炉排上经高温挥发、裂解，炉排在脉冲空气动力装置的推动下抛动，将垃圾逐级抛入下一级炉排，此时高分子物质进行裂解、其它物质进行燃烧。

如此下去，直至最后燃尽后进入灰渣坑，由自动除渣装置排出；助燃空气由炉排上的气孔喷入并与垃圾混合燃烧，同时使垃圾悬浮在空中。

挥发和裂解出来的物质进入第二级燃烧室，进行进一步的裂解和燃烧，未燃尽的烟气进入第三级燃烧室进行完全燃烧;高温烟气通过锅炉受热面加热蒸汽，同时烟气经冷却后排出。

脉冲焚烧炉优点

1）脉冲焚烧炉处理垃圾范围广泛

能够处理工业垃圾、生活垃圾、医院垃圾废弃物、废弃橡胶轮胎等；

2）燃烧热效率高

正常燃烧热效率80%以上，即使水分很大的生活垃圾，燃烧热效率也在70%以上；

3）脉冲焚烧炉运行维护费用低

脉冲焚烧炉采用了许多特殊的设计以及较高的自动化控制水平，因此运行人员少（包括除灰渣人员在内一台炉仅需2人），维护工作量也较少；

4）排放物控制水平高

由于采用二级烟气再燃烧和先进的烟气处理设备，使烟气得到了充分的处理。经长期测试，排放物中CO含量完全符合欧美排放标准。烟气在二、三级燃烧室燃烧时温度达1000℃，并且停留时间达2秒以上，可使二恶英基本分解，烟气中二恶英的含量为远低于欧美标准；

5）炉排在压缩空气的吹扫下，有自清洁功能。