垃圾焚烧炉烟气排放把控及合理处置或处理技术，双诚环保厂家的技术已经足够满足垃圾焚烧炉烟气排放标准，也同时可以合理处置或处理烟气的方法，下面详细为大家讲解下垃圾焚烧炉烟气排放把控及合理处置内容概要。

1、垃圾焚烧炉炉内燃烧

垃圾焚烧炉炉内的燃烧可以通过以下几个方面来控制：

1）运用合适的生活垃圾焚烧炉炉膛和炉排结构，使垃圾在焚烧炉得以充分燃烧；而衡量垃圾是否充分燃烧的指标之一是烟气中CO 的浓度 ，CO 浓度越低说明燃烧越充分。

2）控制垃圾焚烧炉内烟气出口温度不低于850℃，烟气在炉膛及二次燃烧室内的停留时间不小于 2s，O2 的浓度不少于6 %，并合理控制助燃空气的风量 、温度和注入位置。

2、从根部找原因

1）既然知道垃圾是无利无益的，从源头上我们每个公民都应该尽量减少垃圾的产生，并且保证不用含CL元素、含F元素的朔料袋，使用可循环购物袋。

2）加快垃圾分类分类收集进程，加强资源回收利用 ，分选除去垃圾中的含氯成分高的物质(如PVC 塑料等)及金属催化剂;其次垃圾发电厂的垃圾储仓要全密封，在垃圾卸料口装电动卷帘门，加装气膜封闭，用风机将储仓内抽吸的气体送入锅炉中助燃、脱臭 ;储仓中垃圾渗沥水收集到污水坑内，用泵送到炉膛内焚烧 、裂解。

焚烧尾气处理系统的设计原则包括：

1、脱酸采用消石灰粉，喷淋洗涤液采用氢氧化钠；

2、焚烧尾气处理系统的控制系统采用DCS系统，配置与焚烧系统一致；

3、工业垃圾焚烧炉装置可用率不小于 94%；

4、工业垃圾焚烧炉采用“烟气急冷塔+半干式脱酸反应器+布袋除尘器+系统风机+喷淋吸收塔+热空气混合再热+烟囱”净化工艺。

通过计算机控制系统可以实现垃圾焚烧、热能利用、烟气处理等过程的高度自动化，控制设定的燃烧条件（如炉膛温度高于850℃，烟气停留时间大于2秒，保持烟气湍流流动和适度的过氧量），使焚烧系统在额定工况下运行，原始排放物浓度降到最低，并保证二噁英等有机物的彻底分解。

主要是安装各种有效的烟气处理设备，如布袋除尘、活性炭吸附有害物质等，并使用烟气在线监测仪—以连续监测每条焚烧线的烟气排放指标，确保垃圾焚烧厂烟气污染物排放达到规定标准要求。

垃圾焚烧厂排放的废气主要来自于焚烧过程所产生的烟气，其主要污染物为粉尘、氯化氢（HCl）、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOX）、一氧化碳（CO）、有机污染物、二噁英及重金属等。